鋁材進行表面處理前，一般需要對鋁材進行前處理：去油→去銹→清洗→磷化或純化等。
大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔無垢。
1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學拋光與機械拋光兩種。
2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。
3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。
4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現為非常規則的紋理特征。
5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。一般是陽極氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。
7、噴涂：在鋁材表面噴一層涂層，噴涂白色，噴涂木紋等，氟碳噴涂。
